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Cours technique général en soudage - CTG

Acquérir une connaissance globale de la mise en oeuvre du soudage et des techniques associées.

Méthode de formation
Présentiel
Code stage
CTG
Durée
10 jours (70 h)
Prix HT
Stage seul : 4 410 €
Prix hors frais de dossier

Type de formation

TECHNOLOGIE

Spécialité

Formations généralistes de base

Fiche PDF

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IS-triangle-secteurs-fond-blanc-1-1

Public concerné

Ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise, inspecteurs, confrontés aux problématiques liées à la mise en œuvre du soudage ou souhaitant acquérir une culture étendue en soudage.

Prérequis

  • Aucun prérequis n'est exigé.

Objectifs

À l’issue de la formation, vous serez capable :

  • décrire la technologie de l’ensemble des procédés usuels de soudage et des techniques connexes, ainsi que leur domaine d’application
  • d’approcher les bases du comportement des matériaux lors du soudage
  • de décrire les fondamentaux de l’origine métallurgique des propriétés mécaniques des aciers et des aciers inoxydables, et comment l’opération de soudage doit être maitrisée pour conserver ces propriétés
  • de lister et d’expliquer les défauts des soudures, les principaux moyens de s’en préserver et les méthodes de contrôles non destructifs mises en œuvre pour les détecter.

Moyens pédagogiques

  • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre.
  • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu'avec des travaux pratiques et démonstrations de soudage.
  • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Contenu de la formation

LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE ET LEURS APPLICATIONS

  • Généralités
  • Classification.

LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE À L’ARC ÉLECTRIQUE

  • Sources de courant pour le soudage
  • Électrode enrobée
  • TIG, plasma
  • MIG-MAG, fil fourré
  • Sous flux en poudre.

DÉSIGNATION DES PRODUITS D’APPORTINTRODUCTION À LA MÉTALLURGIE DU SOUDAGE

  • Rappels succincts de métallurgie générale
  • Le joint soudé (présentation macrographique, cycle thermique, répartition thermique et facteurs, zone fondue)
  • Soudage mono et multipasses
  • Notions de soudabilité.

AUTRES PROCÉDÉS

  • Soudage aux gaz
  • Brasage fort et brasage tendre
  • Coupage thermique
  • Rechargement et projection thermique
  • Soudage par faisceau d'électrons et laser
  • Soudage par résistance
  • Notions sur divers procédés : friction, arc tournant, explosion, ultrasons, soudage des goujons..

PRÉPARATION DES JOINTS EN SOUDAGE PAR FUSION DÉFAUTS DES SOUDURES

  • Classification, désignation
  • Origines et remèdes.
  • SOUDABILITÉ DES ACIERS
  • Aciers non et faiblement alliés
  • Aciers inoxydables
  • Particularités du point de vue de la soudabilité.

CORROSION EN SOUDAGE

  • Notions d'électrochimique
  • Formes de corrosion
  • Influence de l'opération de soudage.

ASPECT THERMOMÉCANIQUE DU SOUDAGE

  • Contraintes et déformations
  • Prévision et compensation des déformations.

ÉLEMENTS DE CONCEPTION ET CALCUL EN CONSTRUCTIONS SOUDÉES

  • Équilibre élastique
  • Dimensionnement des assemblages soudés.

LES CONTRÔLES EN SOUDAGE

  • Revue des méthodes de CND :
    • radiographie
    • ultrasons
    • magnétoscopie
    • ressuage
  • Introduction à l'assurance et au contrôle de la qualité en fabrication :
    • exigences de qualité
    • qualifications (modes opératoires, soudeurs).

HYGIÈNE ET SECURITÉ

Disponibilités & préinscription

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Évaluations des acquis

Études de cas lors de la formation.

Certifications

Formations complémentaires

Pour aller plus loin :
Pour chaque formation un nombre minimum de stagiaire est requis.
Dans le cas où ce minimum n’est pas atteint, une autre session de formation est proposée au client.