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Défectologie et science des matériaux - partie A de l’examen de base des niveaux 3 COFREND - DSM

Comprendre l’origine et l’évolution des défauts selon le mode d’élaboration, la nuance et l’utilisation des matériaux.
Méthode de formation
Présentiel
Code stage
DSM
Durée
5 jours (40 h)
Autres dates et lieux : nous consulter
Prix HT
Stage seul : 2 360 €
Prix hors frais de dossier
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Type de formation

CND ET RADIOPROTECTION

Spécialité

Formations généralistes de base

Fiche PDF

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Public concerné

Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureaux d’études, de bureaux des méthodes et de services d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.

Prérequis

  • Aucun prérequis n'est exigé.

Objectifs

À l’issue de la formation, vous serez capable :

  • de connaître les matériaux de base et la métallurgie du soudage
  • de connaître les principaux procédés de soudage
  • d’expliquer l'origine et les caractéristiques des défauts de fabrication et des défauts apparaissant en service
  • de connaître les possibilités de détection de ces défauts par les différentes méthodes de contrôle non destructif.

Moyens pédagogiques

  • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre.
  • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatifs d'applications réelles.
  • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Contenu de la formation

INTRODUCTION

MATÉRIAUX MIS EN ŒUVRE

Les aciers

  • Élaboration
  • Aciers moulés, forgés et corroyés
  • Structure des aciers
  • Diagramme d'équilibre des alliages
  • Traitements thermiques des aciers
  • Phénomène de ségrégation
  • Essais mécaniques
  • Désignation des aciers. Alliages d'aluminium et de titane Bases nickel Matériaux composites.

LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE

  • Soudage oxyacétylénique
  • Arc électrode enrobée, TIG, MIG/MAG
  • Arc sous flux en poudre, plasma
  • Faisceau d'électrons, laser, friction, résistance par point, étincelage.

MÉTALLURGIE DU SOUDAGE

  • Aspect thermique du soudage
  • Zone affectée thermiquement
  • La zone fondue
  • Exemples de défauts typiques
  • Soudabilité des aciers fortement alliés inoxydables
  • Soudabilité de l'aluminium et de ses alliages.

DÉFECTOLOGIE

  • Origine des défauts, nature, morphologie, prévention-détectabilité par les différents procédés de CND :
  • Défauts d'élaboration
  • Défauts de fonderie, de laminage, de forgeage
  • Défauts de soudage : fissures, cavités, inclusions solides, manques de fusion et de pénétration, défauts de forme, défauts divers. Défauts apparaissant en service :
  • Les fissures de fatigue - phénomène de fatigue et mécanique de la rupture :
    • Comportement à la fatigue des assemblages soudés
    • Amélioration de la résistance à la fatigue
  • Les phénomènes de corrosion - fissures de corrosion sous tension :
    • Corrosion intergranulaires des aciers inoxydables austénitiques
    • Corrosion caverneuses
    • Érosion
    • Corrosion et cavitation
  • Les phénomènes associés à la diffusion de l'hydrogène.

ÉVALUATION DES CONNAISSANCES

SYNTHÈSE

Disponibilités & préinscription

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Évaluations des acquis

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d'évaluation des connaissances.

Certifications

Formations complémentaires

Pour se préparer :
Pour aller plus loin :
Pour chaque formation un nombre minimum de stagiaire est requis.
Dans le cas où ce minimum n’est pas atteint, une autre session de formation est proposée au client.

Concernant l’accessibilité des personnes en situation de handicap à une session de formation, merci de contacter notre référent à l’adresse suivante : referenthandicap@isgroupe.com