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Défectologie et science des matériaux - partie A de l’examen de base des niveaux 3 COFREND

Comprendre l’origine et l’évolution des défauts selon le mode d’élaboration, la nuance et l’utilisation des matériaux.
Méthode de formation
Présentiel
Code stage
DSM
Durée
5 jours (40 h)
Autres dates et lieux : nous consulter
Prix HT
Stage seul : 2 280 €
Prix hors frais de dossier

Type de formation

CND ET RADIOPROTECTION

Spécialité

Formations généralistes de base

Fiche PDF

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Public concerné

Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureaux d’études, de bureaux des méthodes et de services d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.

Prérequis

  • Aucun prérequis n'est exigé.

Objectifs

À l’issue de la formation, vous serez capable :

  • de connaître les matériaux de base et la métallurgie du soudage
  • de connaître les principaux procédés de soudage
  • d’expliquer l'origine et les caractéristiques des défauts de fabrication et des défauts apparaissant en service
  • de connaître les possibilités de détection de ces défauts par les différentes méthodes de contrôle non destructif.

Moyens pédagogiques

  • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre.
  • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatifs d'applications réelles.
  • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Contenu de la formation

INTRODUCTION

MATÉRIAUX MIS EN ŒUVRE

Les aciers

  • Élaboration
  • Aciers moulés, forgés et corroyés
  • Structure des aciers
  • Diagramme d'équilibre des alliages
  • Traitements thermiques des aciers
  • Phénomène de ségrégation
  • Essais mécaniques
  • Désignation des aciers. Alliages d'aluminium et de titane Bases nickel Matériaux composites.

LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE

  • Soudage oxyacétylénique
  • Arc électrode enrobée, TIG, MIG/MAG
  • Arc sous flux en poudre, plasma
  • Faisceau d'électrons, laser, friction, résistance par point, étincelage.

MÉTALLURGIE DU SOUDAGE

  • Aspect thermique du soudage
  • Zone affectée thermiquement
  • La zone fondue
  • Exemples de défauts typiques
  • Soudabilité des aciers fortement alliés inoxydables
  • Soudabilité de l'aluminium et de ses alliages.

DÉFECTOLOGIE

  • Origine des défauts, nature, morphologie, prévention-détectabilité par les différents procédés de CND :
  • Défauts d'élaboration
  • Défauts de fonderie, de laminage, de forgeage
  • Défauts de soudage : fissures, cavités, inclusions solides, manques de fusion et de pénétration, défauts de forme, défauts divers. Défauts apparaissant en service :
  • Les fissures de fatigue - phénomène de fatigue et mécanique de la rupture :
    • Comportement à la fatigue des assemblages soudés
    • Amélioration de la résistance à la fatigue
  • Les phénomènes de corrosion - fissures de corrosion sous tension :
    • Corrosion intergranulaires des aciers inoxydables austénitiques
    • Corrosion caverneuses
    • Érosion
    • Corrosion et cavitation
  • Les phénomènes associés à la diffusion de l'hydrogène.

ÉVALUATION DES CONNAISSANCES

SYNTHÈSE

Disponibilités & préinscription

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Contact

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Évaluations des acquis

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d'évaluation des connaissances.

Certifications

Formations complémentaires

Pour se préparer :
Pour aller plus loin :
Pour chaque formation un nombre minimum de stagiaire est requis.
Dans le cas où ce minimum n’est pas atteint, une autre session de formation est proposée au client.