Cours technique général en soudage en distanciel

Acquérir une connaissance globale de la mise en oeuvre du soudage et des techniques associées.

Méthode de formation

Digital

Code stage

DLCTG

Durée

Classe virtuelle : 5 jours (35 h)
E-learning : 5 jours (35 h)

Prix HT

Classe virtuelle + E-learning : 3 990 €

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Type de formation

TECHNOLOGIE

Spécialité

Formations généralistes de base

Public concerné

Ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise, inspecteurs, confrontés aux problématiques liées à la mise en œuvre du soudage ou souhaitant acquérir une culture étendue en soudage.

Prérequis

Aucun prérequis n'est exigé.

Objectifs

À l’issue de la formation, vous serez capable :

de décrire la technologie de l’ensemble des procédés usuels de soudage et des techniques connexes, ainsi que leur domaine d’application
d’approcher les bases du comportement des matériaux lors du soudage
de décrire les fondamentaux de l’origine métallurgique des propriétés mécaniques des aciers et des aciers inoxydables, et comment l’opération de soudage doit être maitrisée pour conserver ces propriétés
de lister et d’expliquer les défauts des soudures, les principaux moyens de s’en préserver et les méthodes de contrôles non destructifs mises en œuvre pour les détecter.

Moyens pédagogiques

Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre.
Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu'avec des travaux pratiques et démonstrations de soudage.
La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Contenu de la formation

LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE ET LEURS APPLICATIONS

Généralités
Classification.

LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE À L’ARC ÉLECTRIQUE

Sources de courant pour le soudage
Électrode enrobée
TIG, plasma
MIG-MAG, fil fourré
Sous flux en poudre.

DÉSIGNATION DES PRODUITS D’APPORT INTRODUCTION À LA MÉTALLURGIE DU SOUDAGE

Rappels succincts de métallurgie générale
Le joint soudé (présentation macrographique, cycle thermique, répartition thermique et facteurs, zone fondue)
Soudage mono et multipasses
Notions de soudabilité.

AUTRES PROCÉDÉS

Soudage aux gaz
Brasage fort et brasage tendre
Coupage thermique
Rechargement et projection thermique
Soudage par faisceau d'électrons et laser
Soudage par résistance
Notions sur divers procédés : friction, arc tournant, explosion, ultrasons, soudage des goujons..

PRÉPARATION DES JOINTS EN SOUDAGE PAR FUSION DÉFAUTS DES SOUDURES

Classification, désignation
Origines et remèdes.

SOUDABILITÉ DES ACIERS

Aciers non et faiblement alliés
Aciers inoxydables
Particularités du point de vue de la soudabilité.

CORROSION EN SOUDAGE

Notions d'électrochimique
Formes de corrosion
Influence de l'opération de soudage.

ASPECT THERMOMÉCANIQUE DU SOUDAGE

Contraintes et déformations
Prévision et compensation des déformations.

ÉLÉMENTS DE CONCEPTION ET CALCUL EN CONSTRUCTIONS SOUDÉES

Équilibre élastique
Dimensionnement des assemblages soudés.

LES CONTRÔLES EN SOUDAGE

Revue des méthodes de CND :

radiographie
ultrasons
magnétoscopie
ressuage

Introduction à l'assurance et au contrôle de la qualité en fabrication :

exigences de qualité
qualifications (modes opératoires, soudeurs).

HYGIÈNE ET SÉCURITÉ

Disponibilités & préinscription

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Évaluations des acquis

Certifications

Formations complémentaires

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