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Intégration mécanique des systèmes embarqués - INTMECA

Maîtriser les principales techniques d’assemblage mécanique et d’intégration pour des applications de type aéronautique, militaire ou spatiales.

Méthode de formation
Présentiel
Code stage
INTMECA
Durée
3 jours (21 h)
Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d'un nombre suffisant de participants.
Dates et lieux : nous consulter
Prix HT
Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé.

Type de formation

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Spécialité

Formation pratique en assemblage électronique

Fiche PDF

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Public concerné

Câbleurs, opérateurs des lignes d’assemblage, des ateliers de finition ou d’intégration désirant acquérir les bases techniques mécaniques nécessaires à la maîtrise de leur métier.

Prérequis

  • Aucun prérequis n’est nécessaire.

Objectifs

À l’issue de la formation, vous serez capable :

  • de réaliser des montages mécaniques à partir d’un dossier d’assemblage, en utilisant les outils adaptés, en respectant les consignes et les séquences indiquées dans les plans, les rayons de courbure, les zones d’exclusion, et en évitant l’apparition de contraintes lors de l’assemblage
  • d’acquérir les méthodes de travail rigoureuses permettant de minimiser les erreurs ou l’oubli d’éléments
  • de reconnaître les principales empreintes d’outillage utilisées pour les accessoires vissés, et d’appliquer les valeurs de serrage au couple exigées
  • de contrôler les montages
  • de mettre en place les colles et autres éléments de freinage de la visserie.

Moyens pédagogiques

  • Cours principalement basé sur la pratique en atelier, alternant avec des interventions théoriques et des études de cas.
  • Mise à disposition d’un atelier complet d’intégration mécanique.
  • Chaque stagiaire dispose d’un poste individuel avec microscope.
  • Équipement vidéo.
  • Les formateurs sont issus des industries de fabrication et d’assemblage d’équipements électroniques.

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES ET PRATIQUES

  • Attitudes au travail et responsabilités individuelles pour des applications haute fiabilité
  • Dossiers de définition et documentation applicable : lecture et compréhension des plans, nomenclatures, instructions techniques et autres documents de réalisation
  • Technologies, contraintes mécaniques et électriques, conditions environnementales
  • Éléments de physique : dilatation/contraction, pression, vitesse, accélération, vibrations, fluage, tribologie, propriété des matériaux. Unités et constantes électriques et mécaniques
  • Référentiels utilisés : norme AFNOR NF-E25-030, IPC-A-620 etc.
  • Opérations de désassemblage : organisation du travail, comptage, précautions à prendre
  • Visserie, séquences d’assemblage, outils de serrage : clés et tournevis, différentes empreintes
  • Approche et serrage : définition, couple de serrage, utilisation des outillages dynamométriques
  • Freinage de la visserie : fils de freinage, rondelles freins, colle, freins filet et témoins d’arrêt
  • Intégration de faisceaux : ségrégation des câbles, rayons de courbure, moyens de fixation
  • Opérations usuelles de brasage et de sertissage (contacts usinés et cosses)
  • Enfichage et extraction des contacts
  • Exercice d’assemblage, de reconnaissance de la visserie et utilisation appropriée de l’outillage
  • Réalisation pratique d’un coffret à partir d’un plan d’assemblage
  • Tests électriques et contrôle des séquences d’assemblage.

Disponibilités & préinscription

Rechercher les disponibilités par lieu du centre de formation ou par date :

Pour connaître nos disponibilités, veuillez nous contacter.

Contact

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Évaluations des acquis

Examen QCM de vérification des connaissances et contrôle des exercices pratiques.

Certifications

Formations complémentaires

Pour se préparer :
Pour aller plus loin :
Pour chaque formation un nombre minimum de stagiaire est requis.
Dans le cas où ce minimum n’est pas atteint, une autre session de formation est proposée au client.

Concernant l’accessibilité des personnes en situation de handicap à une session de formation, merci de contacter notre référent à l’adresse suivante : referenthandicap@isgroupe.com